Elastollan® 1254 D U
熱塑性聚氨酯彈性體(聚醚)
BASF Polyurethanes GmbH
產品說明:
Highly transparent thermoplastic Polyether Polyurethane Elastomer with good hydrolysis resistance, low temperature flexibility and resistance to micro-organismus
Typical applications
Ski boot shells, ski components, Films.
添加材料:紫外線穩定劑
粒料特性:低溫下的柔性、抗微生物、耐水解、耐紫外光良好
粒料用途:薄膜、體育用品
加工方法:擠出、注射成型
供貨地區:歐洲、中國
粒料參數
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.17 | g/cm³ | ISO 1183/A |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
肖氏硬度(邵氏 D,3 秒) | 57 | ISO 7619 | |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 180 | MPa | ISO 527-2 |
磨損量 | 30.0 | mm³ | ISO 4649-A |
彈性體 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸應力 | DIN 53504 | ||
20%應變 | 16.5 | MPa | |
100%應變 | 23.0 | MPa | |
300%應變 | 35.0 | MPa | |
拉伸應力 | DIN 53504 | ||
屈服 | 60.0 | MPa | |
屈服1 | 53.0 | MPa | |
伸長率 | DIN 53504 | ||
斷裂 | 470 | % | |
斷裂1 | 520 | % | |
撕裂強度2 | 165 | kN/m | ISO 34-1 |
壓縮永久變形 | ISO 815 | ||
23℃,72 hr | 42 | % | |
70℃,24 hr | 54 | % | |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179 | ||
-30℃ | 14 | kJ/m² | |
23℃ | 無斷裂 | ||
注射 | 額定值 | 單位制 | |
加工(熔體)溫度 | 215 到 240 | ℃ | |
模具溫度 | 20 到 70 | ℃ | |
擠出 | 額定值 | 單位制 | |
熔體溫度 | 200 到 230 | ℃ | |
備注 1after storage in water at 80℃ for 42 days 2B 方法,直角形試樣(割口) |
讓汽車內飾的設計更自由、質量更高
有了巴斯夫的高科技材料Elastoskin®、Elastoflex®、Elastofoam®和Ultramid®,可以打造現代設計的汽車內飾。這些產品的卓越性不僅僅在于它們具有一流的表面質量、獨特的手感和外觀以及長久的使用壽命,而且還在于我們有效的生產及首屈一指的技術服務。
如今的汽車客戶需要更好的功能性、舒適性和審美特性。各主機廠通過升級塑料部件的規格來響應這些趨勢。
聚氨酯和工程塑料
對于堅實的部件,如座椅結構、高效吸聲泡沫或儀表板,巴斯夫的聚氨酯和工程塑料 能夠提供全面的解決方案,達到低重量、高舒適和低排放的效果。汽車內飾用的巴斯夫材料 即使在復雜的應用中也會保證以下優勢:
設計自由度
詳細的呈現
出色的表面和輪廓展示
卓越的觸感和啞光效果
最佳的結構部件強度和剛度的組合
安全舒適的汽車電氣和電子系統
現代汽車發展概念尤其重視安全性、舒適性和能源效率,電氣、電子和機電系統是推動汽車設計領域發展創新的重要環節。近年來推出的駕駛員輔助系統、網絡化和電動化等技術,都對這一發展趨勢起到推波助瀾的作用。我們的工程塑料和聚氨酯為汽車行業提供創新解決方案,可充分滿足客戶的上述需求。
用于汽車電氣和電子產品的工程塑料
從簡單的保險絲到最先進的電力電子,幾乎沒有一種應用不依賴于塑料。事實上,高性能熱塑性塑料使這些應用變得可靠及經濟可行。
電氣中使用的塑料必須具有優異的電氣性能、良好的機械性能和熱尺寸穩定性能。在日常使用中,這些塑料必須保證絕緣從而確保安全操作。
像Ultramid®、Ultradur®和Ultrason®這樣的工程塑料能夠減少因電氣故障或外源點火導致的火險。這些塑料在實際應用中還用于外觀 設計。這就是為什么設計對表面質量、觸覺和色彩方面的要求變得越來越重要。
汽車應用必須在耐介質、耐風化、耐熱老化等方面達到極其嚴格的要求 – 對于所有這些要求,必然有合適的塑料。其他經常討論的話題是小型化和輕量化,這些可以通過諸如Ultramid®、Ultradur®、 Ultraform®和 Ultrason®塑料來實現。巴斯夫的這些塑料能夠適應各種加工技術和制造工藝,因而可以進行批量生產,保持成本效益。不僅如此,塑料部件和組件 質量可靠,能夠滿足汽車制造商的高質標準。
為美觀、實用耐候的高品質汽車外飾 量身定制應用方案
從前照燈到車門把手到車頂 – 巴斯夫的工程塑料,聚氨酯和添加劑為汽車的所有外飾應用提供輕質、美觀、實用和低系統成本的最佳組合。
聚氨酯和工程塑料
Ultradur®和Ultramid®工程塑料、Colo-Fast®窗口封裝系統以及Elastollan®熱塑性聚氨酯能夠為各種應用進行量身定制,這些材料耐紫外光,耐氣候風化,耐高溫,減少排放,展現美觀設計。
塑料添加劑
用于保險杠、門檻板、擋泥板和后擋板的塑料外飾件能夠提高抗沖擊性,增加造型設計方案,減少空氣阻力。塑料也能使各種功能件被整合成一個單一的部件,從而降低制造和裝配成本。
耐候性是對塑料外飾件的一個重要要求。巴斯夫的一系列光穩定劑能 夠通過防止降解保持車輛的外觀和機械性能。
玻璃與照明
車窗和擋風玻璃日益增大,全景天窗車頂越來越受歡迎。擋風玻璃因為有一個含光穩定劑系統的聚合物夾層而具有抗沖擊性。巴斯夫的光穩定劑可防止車輛內飾受到紫外光損害。
汽車對長期穩定性要求非常嚴格,聚碳酸酯(PC)的應用,如汽車樹脂玻璃,需要始終保持光穩定性