NORYL GTX™ GTX6011
聚苯醚+PS+尼龍
SABIC
產品說明:
NORYL GTX6011 resin is a non-reinforced alloy of Polyphenylene Ether (PPE) + Polyamide (PA). This injection moldable grade exhibits high heat resistance and excellent chemical resistance. NORYL GTX6011 resin may be an excellent candidate for Automotive exterior and industrial applications.
材料特性：Low Specific Gravity、尺寸穩定性良好、低翹曲、低吸濕、高剛性、高強度、良好抗撞擊性、耐化學品、耐熱高、收縮性低、水解穩定
材料用途：Motorcycle Applications、安全帽、汽車外部零件、汽車外部裝飾
加工方法：注射成型
供貨地區：亞太地區
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度/比重 | 1.07 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 收縮率-流動(3.20 mm) | 1.1 到 1.3 | % | 內部方法 |
| 吸水率(24 hr,23℃) | 0.60 | % | ASTM D570 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸應力(屈服) | 45.0 | MPa | 內部方法 |
| 拉伸應變(斷裂) | 150 | % | 內部方法 |
| 彎曲模量 | 1860 | MPa | ASTM D790 |
| 彎曲強度 | 74.0 | MPa | ASTM D790 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 懸壁梁缺口沖擊強度(23℃) | 840 | J/m | ASTM D256 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 載荷下熱變形溫度(0.45 MPa,未退火,3.20 mm) | 180 | ℃ | ASTM D648 |
| 線形熱膨脹系數-流動(-30 到 30℃) | 8.0E-5 到 1.0E-4 | cm/cm/℃ | TMA |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 140 | ℃ | |
| 干燥時間 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 料筒后部溫度 | 260 到 280 | ℃ | |
| 料筒中部溫度 | 270 到 290 | ℃ | |
| 料筒前部溫度 | 280 到 310 | ℃ | |
| 射嘴溫度 | 280 到 310 | ℃ | |
| 加工（熔體）溫度 | 280 到 310 | ℃ | |
| 模具溫度 | 80 到 120 | ℃ | |
| 背壓 | 0.500 到 1.50 | MPa | |
| 螺桿轉速 | 30 到 80 | rpm | |
NORYL™樹脂系列是建立在SABIC的基礎上的專有的聚苯醚(PPE)技術。
NORYL樹脂在注塑成型方面表現出廣泛的應用前景一系列杰出的特性應用于：水管理，汽車，電氣，太陽能，能源儲存，建筑和建筑，電器還有許多其他行業。
NORYL樹脂，它是由高抗沖擊聚苯乙烯(HIPS)，呈無定形特征。
NORYL GTX和NORYL PPX樹脂利用流動特性和耐化學性半結晶材料，同時添加好尺寸穩定，吸濕性低
非晶態PPE具有低蠕變傾向技術。
noryl™系列樹脂
NORYL系列樹脂代表了SABIC創新的聚苯醚(PPE)的組合。高沖擊聚苯乙烯(HIPS)，聚丙烯(PP)，聚酰胺(PA)混合技術或熱塑性彈性體(TPE)，連同選定的添加劑和填料。
通過將兩種樹脂的強度按順序結合在一起，創造了這些混合物，從而增加了價值滿足關鍵要求，如耐化學性、模數和可加工性。
作為NORYL樹脂家族的基石，PPE提供了獨特的組合增強其通用性的屬性。
PPE的特點包括:
•非常低的水分吸收
•優異的水解穩定性/抗水解性
•長期尺寸穩定性-即使在高溫，水，潮濕的環境
•在各種環境下保持機械性能;包括紫外線(UV)曝光
•非常低的比重
•低翹曲+低蠕變
•優異的電絕緣性能，由于高介電強度
•良好的沖擊、拉伸強度和彎曲強度
•阻燃等級均為非溴化和非氯化
•高耐熱性允許具有成本效益，高溫性能
應用程序開發注意事項
NORYL™樹脂一直被認為是最終用途應用的材料選擇，例如水管理、醫療保健和汽車內飾等行業接觸化學物質和清潔劑是很常見的。這是最重要的應用程序開發和材料選擇的考慮因素是環境中的最終產品將被使用。這不僅包括暴露于溫度極端，還會受到天氣、紫外線、過度潮濕、溶劑等的影響化學物質。
接觸化學物質的影響
在許多行業中，最終用途應用程序都有可能暴露對無數的化學品和/或清潔劑。這種接觸可能導致:
•物理降解-應力開裂，開裂，軟化，腫脹，變色
•性能下降-化學品與聚合物的反應可能導致熱塑性塑料的機械性能或其它性能的喪失