巴斯夫Ultramid 高溫尼龍產品組合為客戶創新賦能
巴斯夫憑借四個類別五十余個高溫尼龍(聚鄰苯二甲酰胺)改性聚合物實現對聚酰胺產品系列的補充,并擴大對市場的產品供應
高性能工程塑料,滿足當今市場需求和未來發展趨勢
巴斯夫Ultramid® 系列工程塑料在替代金屬方面歷史悠久且效果出眾。巴斯夫聚酰胺(PA)實現了輕質高性能零件在汽車、電子電氣、機械工程和消費品等眾多領域中的應用。近年來這些領域的塑料零件正因以下趨勢而面臨巨大挑戰:零件和系統的進一步微型化、電動交通和電氣化的加速發展、與化學品的接觸增加以及阻燃系統復雜性的攀升。這對產品的功能集成性提出了更高要求。市場急需能夠應用于苛刻條件的新型塑料,使客戶能夠為未來應用開發新型零件。
由于這一根本性的市場挑戰無法通過單一的材料解決,巴斯夫在過去四年中推出了幾種新的聚鄰苯二甲酰胺(PPA)。巴斯夫擁有十分獨特的市場地位,可以為客戶提供基于四種PPA聚合物的最先進產品組合,由50余種復合規格組成。PPA產品組合包括Ultramid® Advanced N(PA9T)、Ultramid® Advanced T1000(PA6T / 6I)、Ultramid® Advanced T2000(PA6T / 66),以及巴斯夫自20世紀90年代以來一直在銷售的Ultramid® T KR(PA6T / 6)。輔以卓越的仿真工具Ultrasim®及豐富的應用經驗,巴斯夫的PPA產品組合遍布全球。通過巴斯夫量身定制的應用產品組合,客戶能為零件和設計找到合適的材料。
全球PPA團隊負責人Abdullah Shaikh表示:“在與多個行業的客戶一起集中開發PPA期間,我們感受到客戶不僅需要合適的材料,也需要能夠加速創新、提升可行性的開發合作伙伴,在全球范圍以高質量產品和服務滿足越來越復雜的應用要求。憑借對聚酰胺及其應用的深入了解,我們利用PPA產品組合為客戶創新賦能,并了解新趨勢。我們致力于通過進一步定制聚合物改性來不斷開發產品組合,以擴展和改善產品的適應性及性能。”
定制Ultrami Advanced產品組合規格包括用于簡單穩定工藝的注塑和擠壓規格、含或不含阻燃劑的規格、從無色規格到可激光標記的黑色規格、短纖維、長纖維和碳纖維增強規格,以及含有不同熱穩定劑的規格。由于其含有部分芳香化學結構,所有Ultramid Advanced類型產品在高溫下均能展現出優異的機械強度。疏水性使其能夠承受高濕度,并且在與刺激性介質接觸時保持強度不變。低吸水率可保證塑料部件在潮濕環境中的高尺寸穩定性。它們在無鉛焊接時可保持強度不變,因而越來越多地被應用于電子電氣行業。
Ultramid Advanced N:工程師的超級英雄
基于PA9T的Ultramid Advanced N可在高達100°C的條件下保持機械強度不變(玻璃化轉變溫度:125°C),并具有出色的耐化學性、低吸水性以及極佳的耐磨損性。Ultramid Advanced N加工窗口較寬,循環時間短。它可使客戶設計出的更輕、更小和更堅硬的塑料零件得以實現。Ultramid Advanced N可以解決多種應用問題:適用于白色家電、電子消費產品和移動設備中的小型接頭和功能集成外殼??捎糜谄嚢l動機和變速箱附近的部件和結構件,也可以用于齒輪和其他易損件。當其他材料都達到極限時,客戶可以從現有的20余種Ultramid Advanced N的規格中進行選擇,開發能夠應對嚴苛環境的復雜零件。
Ultramid Advanced T1000:可勝任一千個任務
在Ultramid系列中,Ultramid Advanced T1000(PA6T / 6I)產品組合的強度和剛度最大,在125°C(干燥)和80°C(條件)的溫度下機械性能很穩定。它具有極高的耐濕性和耐腐蝕性,優于市場上傳統的聚酰胺和許多其他PPA材料。其被應用于汽車行業,尤其是暴露于惡劣環境中又必須保持強度和剛性的部件。此外,所有其他需要耐濕性或耐化學性的行業應用中也均有它的身影,例如恒溫器殼體和水泵,燃料回路和選擇性催化還原系統,汽車的執行器和離合器部件,咖啡機、家具接頭以及諸如分水器、加熱系統和水泵等建筑應用。巴斯夫向市場提供約10種規格,從剛度、強度和韌性值不同的玻璃纖維增強的標準規格,到耐水解性改善的特殊規格,再到長纖維增強高度熱穩定的復合物。
Ultramid Advanced T2000:卓越的機械和絕緣性能
Ultramid Advanced T2000是巴斯夫在2019年中國國際橡塑展上推出的一款最新的基于PA 6T / 66的 PPA復合材料產品組合。它在高溫下能夠展現出色的機械性能和介電強度。這對電子電氣行業的接頭來說是特別需要的性能組合。對于那些在較寬的溫度范圍內需要穩定的高強度、耐熱和耐濕性以及阻燃性的部件來說,Ultramid Advanced T2000是其理想的解決方案。與標準PA66相比,T2000顯示出更好的沖擊強度,更低的吸水率保證了較高的尺寸穩定性。310°C的高熔點和大于280°C的熱變形溫度(HDT-A)使其成為無鉛焊接的理想材料,而不用擔心形變問題。因此,它可用于制造精密的阻燃接頭、結構筆記本電腦部件、開關和微型斷路器。擁有十余個不同規格的Ultramid Advanced T2000也是汽車零件金屬替換的多面手,可替換出水閥、水泵、燃油系統組件、執行器、傳動傳感器和離合器等部件。
Ultramid T KR:市場上的首款PPA之一
Ultramid T KR最初于1989年在K展上推出,是市場上的首款PPA之一。在過去的幾十年中,該產品組合已經進一步發展并擴展到現在的15種規格,包括玻璃纖維填充規格,阻燃規格,以及未填充規格和食品接觸規格。PA6T / 6的熔點高達295°C,仍可輕松加工。它的剛度和強度都很高,特別是在潮濕的條件下;同時,它也是韌性最高的PPA。它擁有卓越的耐熱性:0.4 毫米厚的Ultramid T KR4340 G6相對溫度指數(RTI)為160°C,是整個聚酰胺市場中最高的相對溫度指數之一。它還有優異的阻燃性,阻燃等級為UL94 V-0。因此非常適用于電子電氣應用,如快速接頭、開關設備或繼電器、以及電氣控制單元或車輛傳感器。
使用Ultrasim仿真工具對PPA材料進行精密零件設計,獲得詳細的應用專業知識
巴斯夫的Ultrasim仿真工具可用于所有行業的零件設計。巴斯夫通過定制模型進一步開發了計算工具,使得由Ultramid Advanced規格制作的零件也可以進行仿真。Ultrasim仿真工具可以根據制造參數、纖維各向異性和載荷方向或速度預測零件的物理行為。數學部件優化可以在給定條件下進一步提供最佳設計。因此,Ultrasim是一種可以在很早階段參與客戶零件優化的獨特工具,以保證零件能夠應對最高負荷。通過這些精確的預測,可以最大限度地減少與結構設計和磨具修正相關的成本和時間。
憑借豐富的經驗以及在工程塑料方面的技術和材料專知,巴斯夫可實現挑戰性應用,并為所有行業的PPA應用提供最有效的技術解決方案。在新興的市場趨勢下,需要集中的聯合討論和學習才能應對挑戰。巴斯夫專家與生產商、制造商和原始設備供應商的相關專家通力合作,提供有關材料、新應用開發咨詢和加工技術服務的廣泛信息。
高性能工程塑料,滿足當今市場需求和未來發展趨勢
巴斯夫Ultramid® 系列工程塑料在替代金屬方面歷史悠久且效果出眾。巴斯夫聚酰胺(PA)實現了輕質高性能零件在汽車、電子電氣、機械工程和消費品等眾多領域中的應用。近年來這些領域的塑料零件正因以下趨勢而面臨巨大挑戰:零件和系統的進一步微型化、電動交通和電氣化的加速發展、與化學品的接觸增加以及阻燃系統復雜性的攀升。這對產品的功能集成性提出了更高要求。市場急需能夠應用于苛刻條件的新型塑料,使客戶能夠為未來應用開發新型零件。
由于這一根本性的市場挑戰無法通過單一的材料解決,巴斯夫在過去四年中推出了幾種新的聚鄰苯二甲酰胺(PPA)。巴斯夫擁有十分獨特的市場地位,可以為客戶提供基于四種PPA聚合物的最先進產品組合,由50余種復合規格組成。PPA產品組合包括Ultramid® Advanced N(PA9T)、Ultramid® Advanced T1000(PA6T / 6I)、Ultramid® Advanced T2000(PA6T / 66),以及巴斯夫自20世紀90年代以來一直在銷售的Ultramid® T KR(PA6T / 6)。輔以卓越的仿真工具Ultrasim®及豐富的應用經驗,巴斯夫的PPA產品組合遍布全球。通過巴斯夫量身定制的應用產品組合,客戶能為零件和設計找到合適的材料。
全球PPA團隊負責人Abdullah Shaikh表示:“在與多個行業的客戶一起集中開發PPA期間,我們感受到客戶不僅需要合適的材料,也需要能夠加速創新、提升可行性的開發合作伙伴,在全球范圍以高質量產品和服務滿足越來越復雜的應用要求。憑借對聚酰胺及其應用的深入了解,我們利用PPA產品組合為客戶創新賦能,并了解新趨勢。我們致力于通過進一步定制聚合物改性來不斷開發產品組合,以擴展和改善產品的適應性及性能。”
定制Ultrami Advanced產品組合規格包括用于簡單穩定工藝的注塑和擠壓規格、含或不含阻燃劑的規格、從無色規格到可激光標記的黑色規格、短纖維、長纖維和碳纖維增強規格,以及含有不同熱穩定劑的規格。由于其含有部分芳香化學結構,所有Ultramid Advanced類型產品在高溫下均能展現出優異的機械強度。疏水性使其能夠承受高濕度,并且在與刺激性介質接觸時保持強度不變。低吸水率可保證塑料部件在潮濕環境中的高尺寸穩定性。它們在無鉛焊接時可保持強度不變,因而越來越多地被應用于電子電氣行業。
Ultramid Advanced N:工程師的超級英雄
基于PA9T的Ultramid Advanced N可在高達100°C的條件下保持機械強度不變(玻璃化轉變溫度:125°C),并具有出色的耐化學性、低吸水性以及極佳的耐磨損性。Ultramid Advanced N加工窗口較寬,循環時間短。它可使客戶設計出的更輕、更小和更堅硬的塑料零件得以實現。Ultramid Advanced N可以解決多種應用問題:適用于白色家電、電子消費產品和移動設備中的小型接頭和功能集成外殼??捎糜谄嚢l動機和變速箱附近的部件和結構件,也可以用于齒輪和其他易損件。當其他材料都達到極限時,客戶可以從現有的20余種Ultramid Advanced N的規格中進行選擇,開發能夠應對嚴苛環境的復雜零件。
Ultramid Advanced T1000:可勝任一千個任務
在Ultramid系列中,Ultramid Advanced T1000(PA6T / 6I)產品組合的強度和剛度最大,在125°C(干燥)和80°C(條件)的溫度下機械性能很穩定。它具有極高的耐濕性和耐腐蝕性,優于市場上傳統的聚酰胺和許多其他PPA材料。其被應用于汽車行業,尤其是暴露于惡劣環境中又必須保持強度和剛性的部件。此外,所有其他需要耐濕性或耐化學性的行業應用中也均有它的身影,例如恒溫器殼體和水泵,燃料回路和選擇性催化還原系統,汽車的執行器和離合器部件,咖啡機、家具接頭以及諸如分水器、加熱系統和水泵等建筑應用。巴斯夫向市場提供約10種規格,從剛度、強度和韌性值不同的玻璃纖維增強的標準規格,到耐水解性改善的特殊規格,再到長纖維增強高度熱穩定的復合物。
Ultramid Advanced T2000:卓越的機械和絕緣性能
Ultramid Advanced T2000是巴斯夫在2019年中國國際橡塑展上推出的一款最新的基于PA 6T / 66的 PPA復合材料產品組合。它在高溫下能夠展現出色的機械性能和介電強度。這對電子電氣行業的接頭來說是特別需要的性能組合。對于那些在較寬的溫度范圍內需要穩定的高強度、耐熱和耐濕性以及阻燃性的部件來說,Ultramid Advanced T2000是其理想的解決方案。與標準PA66相比,T2000顯示出更好的沖擊強度,更低的吸水率保證了較高的尺寸穩定性。310°C的高熔點和大于280°C的熱變形溫度(HDT-A)使其成為無鉛焊接的理想材料,而不用擔心形變問題。因此,它可用于制造精密的阻燃接頭、結構筆記本電腦部件、開關和微型斷路器。擁有十余個不同規格的Ultramid Advanced T2000也是汽車零件金屬替換的多面手,可替換出水閥、水泵、燃油系統組件、執行器、傳動傳感器和離合器等部件。
Ultramid T KR:市場上的首款PPA之一
Ultramid T KR最初于1989年在K展上推出,是市場上的首款PPA之一。在過去的幾十年中,該產品組合已經進一步發展并擴展到現在的15種規格,包括玻璃纖維填充規格,阻燃規格,以及未填充規格和食品接觸規格。PA6T / 6的熔點高達295°C,仍可輕松加工。它的剛度和強度都很高,特別是在潮濕的條件下;同時,它也是韌性最高的PPA。它擁有卓越的耐熱性:0.4 毫米厚的Ultramid T KR4340 G6相對溫度指數(RTI)為160°C,是整個聚酰胺市場中最高的相對溫度指數之一。它還有優異的阻燃性,阻燃等級為UL94 V-0。因此非常適用于電子電氣應用,如快速接頭、開關設備或繼電器、以及電氣控制單元或車輛傳感器。
使用Ultrasim仿真工具對PPA材料進行精密零件設計,獲得詳細的應用專業知識
巴斯夫的Ultrasim仿真工具可用于所有行業的零件設計。巴斯夫通過定制模型進一步開發了計算工具,使得由Ultramid Advanced規格制作的零件也可以進行仿真。Ultrasim仿真工具可以根據制造參數、纖維各向異性和載荷方向或速度預測零件的物理行為。數學部件優化可以在給定條件下進一步提供最佳設計。因此,Ultrasim是一種可以在很早階段參與客戶零件優化的獨特工具,以保證零件能夠應對最高負荷。通過這些精確的預測,可以最大限度地減少與結構設計和磨具修正相關的成本和時間。
憑借豐富的經驗以及在工程塑料方面的技術和材料專知,巴斯夫可實現挑戰性應用,并為所有行業的PPA應用提供最有效的技術解決方案。在新興的市場趨勢下,需要集中的聯合討論和學習才能應對挑戰。巴斯夫專家與生產商、制造商和原始設備供應商的相關專家通力合作,提供有關材料、新應用開發咨詢和加工技術服務的廣泛信息。
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